Qual o papel do processo de pós-processamento (como revestimento, tecnologia de tecelagem) dos tecidos funcionais desempenham na melhoria da funcionalidade?
Os processos de pós-processamento para tecidos funcionais, como a tecnologia de revestimento e tecelagem, desempenham um papel vital na melhoria da funcionalidade de tecido. Esses processos usam diferentes meios técnicos para fornecer a tecidos propriedades específicas para atender às necessidades de diferentes indústrias e consumidores.
Tecnologia de revestimento
A tecnologia de revestimento é uma parte essencial do pós-processamento de tecidos funcionais. Ao revestir uma ou mais camadas de materiais especiais na superfície do tecido, as propriedades à prova d'água, à prova de vento, respiráveis, anti-fitulantes, anti-UV e outras propriedades do tecido podem ser significativamente melhoradas. Por exemplo, a tecnologia de revestimento impermeável e respirável pode permitir que os tecidos mantenham propriedades à prova d'água, permitindo que o suor humano seja descarregado em tempo hábil, melhorando o uso de conforto. Além disso, o revestimento anti-UV pode efetivamente bloquear os danos por UV à pele. A tecnologia de revestimento garante que o tecido obtenha as funções especiais necessárias, mantendo sua suavidade e conforto originais, controlando com precisão a espessura, composição e distribuição do revestimento.
Tecnologia de tecelagem
A tecnologia de tecelagem também é um meio importante para melhorar o desempenho dos tecidos funcionais. Ao usar equipamentos e processos avançados de tecelagem, os tecidos com estruturas especiais e alto desempenho podem ser produzidos. Por exemplo, a tecnologia de tecelagem de alta densidade pode aumentar o aperto e a força dos tecidos e melhorar sua resistência ao desgaste. O uso de uma tecnologia especial de mistura ou entrelaçamento de fibras pode fornecer ao tecido múltiplas funções, como retardador antibacteriano, antistático e chama. A tecnologia de tecelagem alcança melhorias abrangentes no desempenho do tecido, otimizando o arranjo e a combinação de fibras e melhorando a estrutura interna do tecido.
efeito abrangente
As tecnologias de revestimento e tecelagem não existem isoladamente. Eles são frequentemente combinados entre si e trabalham juntos para melhorar os tecidos funcionais. Por exemplo, o uso de fibras especiais no processo de tecelagem e o processamento adicional através da tecnologia de revestimento podem permitir que o tecido obtenha funções especiais adicionais com base nas propriedades físicas básicas. O resultado desse efeito abrangente torna os tecidos funcionais mais abrangentes e superiores no desempenho.
O processo de pós-processamento de tecidos funcionais desempenha um papel insubstituível na melhoria da funcionalidade dos tecidos. Através da engenhosa combinação de tecnologia de revestimento e tecelagem, os tecidos de alto desempenho com uma variedade de funções especiais podem ser produzidos para atender às diversas necessidades de diferentes áreas e consumidores.
No processo de produção específico de tecidos funcionais, quais links são as etapas principais para fornecer funções especiais aos tecidos?
No processo de produção específico de tecidos funcionais, vários links funcionam juntos para fornecer funções especiais aos tecidos e várias etapas importantes são particularmente importantes. Aqui está um colapso dessas etapas -chave:
Processo de processamento de fibra:
Projeto de forma física durante o processo de fiação: ajustando a forma do orifício de giro, como o uso de um design de seção transversal de quatro folhas para obter função de absorção e transpiração de umidade ou usar um design de estrutura da ilha para formar fibras ultrafinas para fazer couro simulado, etc.
Modificação física de mistura e copolimerização de enxerto químico: Adicionando aditivos funcionais (como grafeno, quitosana etc.) durante o processo de fiação ou modificando a fibra através da copolimerização de enxerto químico para torná -lo antibacteriano e antiestático e outras propriedades especiais.
Processo de processamento de fios:
A seleção de métodos de rotação: diferentes métodos de rotação (como giro de anel, fiação aberta, giro de vórtice etc.) afetará a estrutura e o desempenho do fio, o que, por sua vez, afeta a função final do tecido.
Mistura e mistura de algodão: selecionando racionalmente matérias -primas e misturando -as, os fios misturados com uma variedade de características de fibra podem ser produzidos, dando ao tecido funções mais abrangentes.
Processamento pós-sinalização: Métodos de processamento, como fios cobertos e fios de núcleo, podem combinar as vantagens das fibras naturais e das fibras químicas para melhorar a elasticidade e o conforto do tecido.
Processo de tecelagem de pano cinza:
Projeto estrutural: através do projeto estrutural inovador de tecido (como estrutura dupla face, design de condutora de umidade unidirecional, etc.), são alcançadas funções específicas do tecido, como impermeável, respirável, quente, etc.
Entrelaçando os fios de urdidura e trama: Ao entrelaçar fios com diferentes propriedades, várias funções podem ser combinadas em uma para melhorar o desempenho geral do tecido.
Processo de processamento de tecidos:
Acabamento aditivo funcional: Na fábrica de impressão e tingimento, os aditivos funcionais são usados para processar o tecido através do processo de acabamento, como revestimento de impermeabilização, retardador de chama, antibacteriano e outros tratamentos, que fornecem diretamente as funções especiais do tecido.
Processamento físico e acabamento químico: combinando métodos de processamento físico (como revestimento) e acabamento químico (como acabamento antibacteriano) para melhorar ainda mais a estabilidade do desempenho e a durabilidade dos tecidos.
No processo de produção de tecidos funcionais, processamento de fibras, processamento de fios, tecelagem de pano cinza e processamento de tecidos contêm etapas importantes. Essas etapas trabalham juntas para transmitir funções especiais ao tecido através de diferentes meios técnicos e métodos de processo.
